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　　斜管沉降器是污水處理設施中常見的一款設備，但在日常使用中，總是會遇到很多突然的問題，讓人措手不及下面就給大家介紹一下斜管沉降器的配水槽堵塞的情況下，我們該如何進行‘搶救’。

　　斜管沉降器是使用淺池沉積原理規劃的一種液一固分離設備。斜管沉降器由配水槽、集水糟槽聚丙烯斜管、支揲柵板、頂蓋和殼體等幾部分組成。斜管沉降器沉降截面的中心以無頂板及底板的方箱橫貫將其分隔為3部分。

　　稀酸由頂蓋的中心點進入配水槽后均勻、緩慢地順著中排區域的聚丙烯斜管向下活動，然后從2個邊排部位的聚丙烯斜管上升至集水槽，弄清后的清液由集水槽排出斜管沉降器，粉塵沉積后由收泥斗搜集從排泥管排岀斜管沉降器外同平流式沉積池相比，斜管沉降器具有占地面積小、稀酸處理能力大和沉積效率高的特點，在硫酸裝置凈化工序稀酸處理中有廣泛的應用。

　　由于設備方面的原因，生產中斜管沉降器的故障也時有發生，現將配水槽阻塞及改進辦法共享如下：

　　斜管沉降器的配水槽多用聚丙烯原料制造，全體呈長方形、配水槽的邊板為鋸齒形的溢流堰結構。稀酸進入水平放置的配水槽后由在同一水平面的溢流堰口均勻向下淋酒，使稀酸近乎理想狀況地沿中排整個截面勻速的向下活動，然后強化沉積作用。

　　配水槽常見的故障是阻塞，方形配水槽的槽深一般在250mm左右，含有很多粉塵的稀酸進入配水槽后由溢流堰口向下淋酒，配水槽的底部尤其是遠離進酸管的部位常成為“死角”，極易出現粉塵沉積積累。配水槽阻塞后水槽的布水作用惡化，進入斜管沉降器的稀酸大部分從中心部位流下，使得聚丙烯斜管的局部出現湍流，如此將對粉塵的沉積晦氣。

　　一般情況下是將配水槽底板由平直板結構改為圓弧板結構，然后在底板的低點方位鉆一排排泥孔，排泥孔間距約120mm。這樣可及時琉導積累的粉塵，而排泥孔的通液量較小，對配水槽的布水作用并無大的影響。老廠可在原配水槽的底板上酌情鉆排泥孔，用以減緩配水糟阻塞、延伸斜管沉降器的使用周期。

　　經此改造后，一般斜管沉降器的配水槽由不到一個月阻塞一次變為運行數月不發生阻塞，作用很出色。